1、仪器的检量线调整热分析仪的测量结果是通过计算得到的，计算公式是通过回归统计方法得来的。仪器所带的公式系数为实验室条件下标准数据，可允许企业直接应用。但各工厂的原料不同、熔炼工艺不同，各种牌号铁水的...

不锈钢通常是指在大气、水、酸、碱和盐等溶液或其他腐蚀介质中具有良好的化学稳定性的高合金钢。根据GB/T13304.2-2008[1]《钢的分类》以及国际上通用方法，按金相组织划分将不锈钢划分为5类，即...

从箱式、台车式电阻炉炉板来说，在使用前要进行一次高温火，而且尽量将温度控制在950度以上，这样做的目的是消除铸造过程中的内应力。而且炉板在使用过程中，一定要保证工件摆放均匀，不能将工作堆积在某一个局部...

近年来，为了适应多方面的要求，各种新工艺、新材料不断涌现，轻合金铸件、铸钢件的应用都发展很快，但是到目前为止，铸铁件的需求量仍然稳居。硅是地壳中蕴藏的元素，无匮乏之虞，而且在各种铸铁中，硅都是主要构成...

南京第四分析仪器有限公司参加在武汉光谷金盾大酒店举办的2017第18届24省（市、自治区）4市铸造学术会议，会议时间：7月25日-28日，会议地址：中国湖北省武汉市洪山区吴家湾特1号。公司参展的仪器是...

球化不良是稀土镁球墨铸铁经常遇到的问题之一。球化不良是指浇铸过程中因球化剂加入量不足等原因而形成的铸铁石墨未充分球化的现象。铸件中的石墨多呈团块状、开花状、枝晶状、蠕虫状、厚片状。产生的原因（1）使用...

炉渣颜色和状况与熔化情况的关系：炉渣颜色炉渣状况熔化情况黄绿色、淡绿色玻璃状正常淡灰色投入水呈海绵白色，易破碎正常、炉内可脱硫局部灰白色石头状，炉渣内有白道或白点石灰石加入量太多，渣稀，对炉衬浸蚀大紫...

通过对砂型铸造工艺的了解知道，作为原材料的热砂会对整个工艺及其结果有很深远的影响，所以砂型铸造中重点要掌握的就是热砂的正确运用。除此之外，温度、辅材等方面也得多加注意，否则会使得成型的铸件达不到要求，...

1、缩孔缩松1.1影响因素(1)碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为Ｃ%+1/7Ｓｉ%39%。但提高碳当量时，...

B-A型手持型金相显微镜又称便携式金相显微镜，由于仪器自带垂直照明光源，可以很方便的用于现场或无法制作试样时鉴别各种金属和合金的组织结构，手持型金相显微镜可广泛的应用在工厂、实验室进行铸件质量的鉴定、...

增碳剂可谓是铸造行业降本增效的一大利器，在用电炉熔炼的过程中，将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，可减少生铁使用量，有效降低铸件生产成本，但使用增碳剂时，有五大因素，影响增碳剂的吸收率，铸造人一定要牢记...

铸铁为含碳量在2%以上的铁碳合金，俗称生铁。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。由于碳在铁中固溶量有限，且渗碳体不稳定，适当条件下即会分解为铁和碳单质即石墨，因此在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体...

一：什么是球墨铸铁在铁水浇注前，往铁水中加入少量球化剂（如镁、钙和稀土元素等）、石墨剂（如硅铁、硅钙合金），以促进碳以球状石墨结晶存在，这种铸铁称为球墨铸铁。球墨铸铁在强度、塑性和韧性方面大大超过灰铸...

实际生产中采用的球墨铸铁，大多数都接近共晶成分。厚壁铸件采用亚共晶成分，薄壁铸件采用过共晶成分，但偏离共晶成分都不远。共晶成分、过共晶成分的球墨铸铁，共晶凝固时都是先自液相中析出小石墨球。即使是亚共晶...

钢与生铁的区别，首先是碳的含量，理论上一般把碳含量小于2.11%称之钢，它的熔点在1450-1500℃，生铁的含碳量在2.5-4.3%左右,而生铁的熔点在1100-1200℃。在钢中碳元素和铁元素形成...

客户来我司实地考察SFGP-9000型光谱分析仪耳听为虚，眼见为实，宁四分公司欢迎所有新老客户亲临现场考察，我们用品质说明一切！全谱直读光谱仪采用国际标准的设计和制造工艺技术，采用全数字化技术，替代庞...

广州某股份公司，6月初从我们公司引进1HW（T）高频红外碳硫分析仪一套，用于分析不锈钢和碳钢里的碳、硫等元素，1HW-T型红外碳硫分析仪配合高温管式炉能快速、准确地测定钢铁、合金、有色金属、稀土金属、...

合金材料在建筑工程和科学技术等领域有着广泛用途，各领域对其性能要求不同，因此对各类合金材料的检测十分重要。南京第四分析仪器有限公司专业生产的高频红外碳硫分析仪可对各种合金以及合金类制品进行检测分析，公...

福建飞毅锅炉有限公司是专业从事锅炉压力容器研发、生产和销售的企业，具有B级锅炉制造许可证、压力容器设计和制造许可证及锅炉安装许可证。公司聚集有一批锅炉压力容器研发专业人才和特种设备作业人员，具有较强的...

熔体注入型腔后先在模具腔壁上形成一层薄的表壳，当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤压时，就会导致熔体破裂。一旦很薄的表壳被撕破或发生移动，塑件表面即产生搓痕或皱纹。例如，在熔体指数较小的低密度聚乙烯...